在“双碳”目标与能源结构调整的双重背景下 ，煤炭行业正经历着从“量”到“质”的深刻变革。陕北矿业公司以“质量就是效益、用户就是标准”的理念 ，通过制度创新、工艺优化和全员参与 ，构建起覆盖生产全流程的煤质管控体系 ，不仅实现了经济效益的稳步增长 ，更探索出一条传统能源企业高质量发展的新路径。
顶层设计：构建煤质管控“四梁八柱”
走进陕北矿业所属韩家湾煤炭公司调度指挥中心 ，巨大的电子屏上实时跳动着矿井煤质数据。“这是我们新建成的煤质在线监测系统 ，实现了从开采到装车的全过程监控。”韩家湾煤炭公司生产地测技术管理部业务主管李伟介绍道。
陕北矿业公司创新建立了“1234”煤质管控体系 ，即“1”个目标：打造区域最优煤炭品牌；“2”级管控：公司+矿井双重管理；“3”全机制：全员、全过程、全方位；“4”化建设：标准化、精细化、智能化、长效化。
“过去 ，煤质管理是‘事后把关’ ，现在是‘全程介入’。”李伟指着调度指挥中心电子屏上的《煤质管控流程图》说 ，“我们从地质勘探阶段就开始考虑煤质因素 ，这是理念的根本转变。”
现场见闻：科技赋能质量提升
韩家湾煤炭公司依托三维地质建模技术 ，结合地质剖面图 ，精准预判煤层分布与矸石层位 ，严格控制工作面采高。调整破碎机参数 ，最大限度减少原煤破碎率。对洗煤厂进行了技术改造 ，今年3月份 ，块煤率较1月份提高2.36%。
在煤炭存储运输方面 ，采用“绿色仓储+智慧物流”的方式 ，建成全封闭式储煤仓 ，配备空气净化与湿度调控系统 ，降低煤炭热值损耗。应用区块链技术实现运输全程溯源 ，车辆GPS与载重数据实时联动 ，杜绝运输掺假。
陕北矿业所属孙家岔龙华矿业公司选煤厂里 ，新投用的浅槽分选机、磁选机、分级筛等设备正在高效运转。“设备改造投用后 ，不但降低了洗选现场的噪音和粉尘 ，更是使籽煤产品的限下率由原来的16%降到了12%左右。煤炭质量上去了 ，价格也就回归到市场水平 ，带来的经济效益也是很可观的。”孙家岔龙华矿业公司市场销售部副部长白小兵说道。
机制创新：让质量意识深入人心
韩家湾煤炭公司出台了《煤炭质量管理考核办法》 ，对混煤、洗小块、洗中块限下率、块煤产出等煤炭产品质量提出具体要求 ，严格落实“班化验、日通报、周统计、月兑现”的精采细采煤质管理规定。根据当月煤质考核情况 ，对相关单位及人员给予适当奖罚。同时 ，将煤质指标纳入KPI考核体系 ，实行“质量事故一票否决制” ，形成强烈警示效应。
严格的考核机制令人心生敬畏 ，陕北矿业公司人力资源部提供的资料显示：2024年 ，因煤质不达标累计扣罚绩效工资53万元。“煤炭质量红线绝对不能碰。”陕北矿业公司领导在调度会上反复强调。
市场回声：优质煤赢得金口碑
在孙家岔龙华矿业公司煤炭装车站台 ，正在监装的福建国海燃料有限公司总经理商先生告诉笔者：“龙华煤发热量稳定、硫分低 ，使人生就是博官网锅炉热效率提高了1.5% ，每年可节省成本1000多万元。”
陕北矿业公司销售数据显示：2024年 ，孙家岔龙华矿业公司、韩家湾煤炭公司混煤发热量同比分别提升257大卡和265大卡 ，凭借混煤质量的提升 ，陕北矿业公司实现溢价收入约2.5亿元 ，长期客户占比达78%。
夕阳西下 ，满载优质煤炭的列车正驶向远方。陕北矿业公司用实践证明：在能源革命的大潮中 ，唯有以质取胜 ，方能行稳致远。这场仍在深化的“质量革命” ，正在为传统能源企业转型升级书写着生动注脚。（王玉）
