盛夏时节 ，持续的高温天气给生产工作带来诸多挑战 ？辗肿爸米魑粗械墓丶方 ，其稳定运行直接关系到整体气体供应的可靠性。龙华科技公司积极践行“四种经营”理念 ，持续推进三项针对性技术改造 ，在降本增效、提质创效等方面取得了显著成效。
除冰稳气保供应
“今年夏季雨水多、湿度大 ，换热器易结冰 ，以往巡检人员需频繁清理翅片冰层 ，不仅劳动强度大 ，还存在安全风险。为解决这一难题 ，车间认真研判夏季高湿环境下换热器结冰的问题 ，对高压氮气水浴式汽化器进行改造 ，最终彻底解决了这一问题。”空分车间主任王彦宁高兴地说。
高压氮气是气化环节的关键气源 ，其供应稳定性关乎全厂生产大局。原空浴式汽化器借助翅片管与空气热交换 ，将低温液氮转化为高压氮气 ，但其在严寒中换热效率低 ，夏季又易结冰 ，严重影响稳定供气。
针对这一问题 ，公司调研引入高压氮气水浴式汽化器技改项目 ，通过蒸汽加热脱盐水与高压液氮换热 ，从根本上杜绝了积冰现象 ，确保高压氮气在各种工况下连续稳定输出 ，为下游生产提供了可靠气源保障。此举不仅大幅减轻员工除冰负担 ，也显著降低了安全风险。操作工李东笑着说：“现在干活更安心了 ，新系统真是人生就是博官网‘定心丸’。”
换热提效稳运行
夏季高温一直是凝汽器运行的难题。“以前一到极端高温 ，我们就担心空冷风机出问题。现在完成凝汽器技改 ，运行稳定多了。”车间设备技术员高鹏飞说道。
凝汽器通过冷却介质使蒸汽凝结 ，形成真空 ，提高汽轮机效率。原有空冷系统在高温天气需同时投入9台空冷风机 ，一旦有一台故障 ，就可能导致减产。
此次技改对水冷凝汽器进行扩容升级 ，有效弥补了空冷系统在夏季的换热不足 ，确；樵谘兹忍炱腥钥陕汉稍诵 ，大幅提升了装置在高温下的可靠性 ，减少了对单设备的依赖及运行波动风险。高鹏飞信心满满地说：“这相当于给装置上了‘双保险’ ，我们应对高温更有底气了。”
回收蒸汽增效益
在空分装置运行中 ，蒸汽是重要能源 ，凝结水回收可实现资源循环利用。以往 ，装置在部分工况下会产生盈余蒸汽 ，因缺乏回收手段 ，只能直接放空 ，既浪费能源 ，又产生噪声和热污染。
公司实施的循环水蒸汽凝液回收技改项目 ，在蒸汽管网关键节点加装回收装置。盈余蒸汽经减压、降温转化为凝结水后 ，通过专用管道输送至除氧器或锅炉给水系统 ，重新投入生产循环 ，实现蒸汽能量的梯级利用。
空分装置技术员梁栋指着运行屏幕介绍：“以前眼睁睁看着蒸汽放空 ，实在可惜。现在回收再利用 ，既环保又省钱。装置每天可回收0.5兆帕蒸汽 ，预计年节约成本约594万元。”
三项技改齐头并进 ，是龙华科技公司提升本质安全与运行效能的重要举措 ？辗肿爸迷诟呶录窘诘脑诵形榷ㄐ韵灾銮 ，能源利用效率大幅提高 ，安全风险有效降低 ，为公司在酷暑中稳生产、提效益奠定了坚实基础。（王蛟龙）
