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从“技术突围”到“智造升级”——孙家岔龙华煤矿皮带运输队技术团队攻坚记
发布时间:2025-04-21     作者:杨宝军 孟勇刚    浏览量:10246    分享到:

凌晨3点 ,孙家岔龙华煤矿3-1煤大巷的报警声刺破了矿井的寂静。“又;耍 逼ご耸涠蛹际踉蓖踔倏埔话炎テ鸢踩背逑蛳殖 ,皮带;は挛换墓收现甘镜圃诤诎抵屑贝偕了。

潮湿的巷道里 ,王仲科的工装早已被汗水浸透 ,他盯着操作台上故障代码眉头紧锁——这场与设备的拉锯战 ,必须画上句号。

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破茧——皮带;さ哪鶚勚厣

“不能再被厂家的固有思维束缚了 ,我们一定要想尽所有办法 ,彻彻底底地解决皮带;は挛换墓收衔侍猓 痹诖葱滦∽榈奶致刍嵘 ,机电副队长惠金锋神情坚定地说。

为此 ,他们日夜钻研、反复调试 ,成功设计并应用带式输送机皮带;な莶杉爸。此次改造拆除原有的下位机 ,换上由开关量转光电?椤⒛D饬孔獾缒?榈裙丶?樽槌傻氖莶杉 ,结合本安型接线箱和矿用隔爆型电源箱 ,构成高效远传设备。其能精准采集堆煤、纵撕、温度等关键数据 ,上传至皮带;げ僮魈 ,实现强大;すδ。

这项改造带来的不仅直接节约每年20万元费用 ,更让设备故障率大幅下降 ,相当于为矿井新增了168小时/年的有效生产时间。

智变——落煤斗的华丽转身

“准备切换!”在201、2201运输巷的轰鸣中 ,岗位司机崔艳军没有像往常一样按下;磁。电液动平板闸门平稳运行 ,煤流在重新设计的溜槽内划出完美抛物线。这个凝聚了7次现场测绘、3版图纸迭代的创新装置 ,单次切换就能节约20分钟生产时间 ,相当于每天为矿井抢回1.5小时“黄金生产时间”。

皮带机头 ,创新小组正在验收改造效果。技术员杨宝军指着厚厚的闸门说:“我们前后改了6次这个闸板的材质及加固方式 ,现在大块矸石直接砸在闸板上也不会变形。”煤尘飞扬中 ,岗位司机小崔竖起沾满煤灰的大拇指:“现在切换液压闸板不用; ,也不会洒煤 ,人生就是博官网工作量减少了许多。”

蝶舞——喷雾系统的智慧觉醒

“喷雾太大 ,无法观测到转载点现场。”“皮带停了怎么还不把喷雾关掉?快去把喷雾关了。”电话中经常传来调度员这样的指令。

过去设备; ,需要岗位工逐个关闭的喷雾阀门 ,如今随着PLC控制信号的传递自动启停 ,改造后的风水联动电磁阀就像精准的“神经系统”。数月来 ,皮带运输队技术创新小组不断升级喷雾系统 ,改造了各转载点喷雾系统 ,实现了5个转载点的智能喷雾 ,实现各转载点的智能喷雾效果良好 ,真正实现了无人化自动喷雾。

这支技术团队凭借创新精神 ,把难题转化为创新课题 ,攻克了一个又一个难关。截至目前 ,累计创造直接经济效益286万元 ,减少非计划;背532小时 ,获得11项国家实用新型专利。他们用智慧和汗水 ,为煤矿的高效生产注入了强大的动力 ,推动着矿井向着更加高效、安全、智能的“智造升级”大步迈进。(杨宝军 孟勇刚)

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